শিল্প মোটর বিয়ারিংস বিভিন্ন উচ্চ-গতির সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, ভারবহন এবং গাইডিংয়ে মূল ভূমিকা পালন করে। সরঞ্জামের গতিতে অবিচ্ছিন্ন বৃদ্ধির সাথে, উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপের অধীনে বিয়ারিংয়ের তৈলাক্তকরণ স্থায়িত্ব এবং ঘর্ষণ নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতাতে উচ্চ প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করা হয়। এই জাতীয় কাজের পরিস্থিতিতে একটি স্থিতিশীল অপারেটিং অবস্থা বজায় রাখার জন্য, এটি কেবল লুব্রিকেটিং উপকরণ নির্বাচন করেই শুরু করা প্রয়োজন নয়, কাঠামোগত নকশা, সিলিং সুরক্ষা এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রেও সমন্বয় সাধন করা প্রয়োজন।
লুব্রিক্যান্টের নির্বাচন হ'ল লুব্রিকেশন কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে মূল উপাদান। উচ্চ-গতির অবস্থার অধীনে, ভারবহনটির অভ্যন্তরে তাপমাত্রা বৃদ্ধি সুস্পষ্ট। Dition তিহ্যবাহী গ্রীগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় অবনতি এবং জারণের ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে তৈলাক্তকরণ প্রভাব এবং এমনকি শুকনো ঘর্ষণ হ্রাস ঘটে। অতএব, উচ্চ-গতির বিয়ারিংগুলিতে প্রায়শই বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীস বা সিন্থেটিক লুব্রিকেন্টগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন। এই তৈলাক্তকরণ মিডিয়াতে শক্তিশালী তাপীয় স্থিতিশীলতা, কম অস্থিরতা এবং ভাল শিয়ার প্রতিরোধের রয়েছে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় তেল চলচ্চিত্রের অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে। এছাড়াও, কিছু উচ্চ-গতির বিয়ারিংগুলি লুব্রিকেন্টগুলির সরবরাহকে আরও সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে, ঘর্ষণ গরম এবং লুব্রিক্যান্ট বর্জ্য হ্রাস করতে তেল-গ্যাস লুব্রিকেশন বা তেল কুয়াশা লুব্রিকেশন সিস্টেম ব্যবহার করে।
শিল্প মোটর বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত নকশাও তৈলাক্তকরণ স্থায়িত্ব উন্নত করতে এবং ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপের সময়, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে যোগাযোগের ফর্মটি খাঁচার কাঠামো এবং উপাদানগুলি সরাসরি ভারবহনটির চলমান স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে। কিছু উচ্চ-গতির বিয়ারিংগুলি উচ্চ গতিতে ঘোরানোর সময় ঘূর্ণায়মান উপাদানটির সেন্ট্রিফুগাল শক্তি হ্রাস করতে একটি ছোট যোগাযোগের কোণ সহ একটি রেসওয়ে ডিজাইন ব্যবহার করে, যার ফলে ঘর্ষণ এবং তাপ হ্রাস করে। একই সময়ে, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক বা সিরামিক রিইনফোর্সড উপকরণগুলির মতো উচ্চ-শক্তি এবং নিম্ন-ঘর্ষণ উপকরণ দিয়ে তৈরি খাঁচাগুলি কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ যোগাযোগকে হ্রাস করতে পারে এবং ভারবহন ক্রিয়াকলাপের মসৃণতা এবং জীবন উন্নত করতে পারে।
সিলিং কাঠামোর নকশাটি উপেক্ষা করা উচিত নয়। উচ্চ-গতির অপারেশন প্রায়শই প্রচুর পরিমাণে বায়ু অশান্তির সাথে থাকে এবং ভারবহন বাহ্যিক ধূলিকণা, জলীয় বাষ্প বা ক্ষয়কারী গ্যাসের আক্রমণে সংবেদনশীল। যদি সিলটি দুর্বল হয় তবে লুব্রিক্যান্টটি দূষিত বা হারিয়ে যাবে, যার ফলে তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা হবে। অতএব, উচ্চ-গতির বিয়ারিংগুলি সাধারণত সিলিং কাঠামোর দ্বারা প্রবর্তিত অতিরিক্ত প্রতিরোধকে নিয়ন্ত্রণ করার সময় সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করতে অ-যোগাযোগের গোলকধাঁধা সিল বা কম-ঘর্ষণ যোগাযোগের সিল কাঠামো ব্যবহার করে।
পুরো পরিষেবা জীবন জুড়ে ভারবহন তৈরির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য, উদ্যোগগুলি যুক্তিসঙ্গত রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলগুলির মাধ্যমে লুব্রিকেশন পরিচালনা বাস্তবায়ন করতে হবে। কিছু আধুনিক সরঞ্জামগুলি বুদ্ধিমান মনিটরিং সিস্টেমগুলিতে সজ্জিত যা রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা, কম্পন, তৈলাক্তকরণের স্থিতি এবং ভারবহনটির অন্যান্য পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারে। একবার অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা অস্বাভাবিক ঘর্ষণ হয়ে গেলে, হঠাৎ সরঞ্জাম বন্ধ এড়াতে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের হস্তক্ষেপের জন্য অনুরোধ জানানোর জন্য একটি অ্যালার্ম জারি করতে পারে।
শিল্প মোটর বিয়ারিংগুলিকে উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী তৈলাক্তকরণ এবং ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে হবে। এটি উপাদান বিজ্ঞান, যান্ত্রিক নকশা, তাপ পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তির সাথে জড়িত একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প। কেবলমাত্র উচ্চ-পারফরম্যান্স লুব্রিক্যান্টস, অপ্টিমাইজড স্ট্রাকচারাল ডিজাইন, নির্ভরযোগ্য সিলিং সমাধান এবং বৈজ্ঞানিক অপারেশন ম্যানেজমেন্ট ব্যবহার করে উচ্চতর লোড এবং উচ্চ গতির অবস্থার অধীনে দীর্ঘমেয়াদী এবং দক্ষ অপারেশন বজায় রাখতে পারে